無刷轉子(zǐ)全自動組裝自動線 HG-WZ1A
該自動線(xiàn)主要是針對無刷電機轉子的自動組裝而開發的生產設備。依據(jù)客戶的產品生產(chǎn)工藝,將每個工藝步驟以柔性的模塊化壓裝結構來設計成相對應的工序設備(bèi),根據芯片、軸(zhóu)枝、風葉、膠圈(quān)、磁鐵、軸套、軸承等(děng)無刷馬達轉子的(de)零部件物料的形狀(zhuàng)特性設計相對應的自動供料係統(tǒng),結合工序(xù)設(shè)備的傳(chuán)送機械手來實現無刷電機的(de)轉子的自動組裝生產。
服(fú)務熱線: 0755-23468502 / 27155162
自動線組成結構:
1、芯片上料機→芯片膠筐整筐(kuāng)上料,CCD自動區分披鋒麵
2、轉子壓芯軸機→閉環壓裝,具備芯片厚度檢測(cè),伺服壓裝,壓入力檢測,壓裝尺寸(cùn)檢測
3、轉子(zǐ)壓(yā)風葉及膠圈機→閉(bì)環壓(yā)裝,具備伺服壓裝,壓入力檢測,壓裝(zhuāng)尺寸檢測
4、轉子入磁石壓軸套機→四位置同時裝入四片磁鐵
5、轉子平衡檢測機→采用集智平(píng)衡(héng)檢測儀器
6、轉子自動充磁機→分片(piàn)獨立檢測磁通量
7、轉(zhuǎn)子壓前軸承機→閉環壓裝,具備伺服壓裝,壓入力檢測,壓裝尺寸檢測
8、轉子壓後軸承機→閉環壓裝,具備伺(sì)服壓裝,壓入力檢測,壓裝尺寸檢測
9、轉子激光標刻下料(liào)機→激(jī)光打標,隔斷輸(shū)送出料
自動線的特點(diǎn):
1、柔性(xìng)模塊化的設計理(lǐ)念(niàn),設備(bèi)的使用方式靈(líng)活多變。將各工序設備模塊化,產線設備可以像積木一樣根據(jù)工藝需要來拚接,也可將各工序設備拿出來當成單機使用;
2、無多餘(yú)待料工位。設備中包含上料位、工作位和下料位三個(gè)位置,工(gōng)位之間靠機械手(shǒu)銜接(jiē),減少了工序之間中轉的產品數量,大大降低了因設備故(gù)障而造成的大批量產(chǎn)品報廢,節約了生產成本;
3、自動化程度高,降(jiàng)低企業用工成本。全線最(zuì)多(duō)隻需2人(rén)(1人投(tóu)料,1人收料);
4、轉型快速(sù)方便。轉(zhuǎn)型時隻(zhī)需更換相(xiàng)對應的工裝夾具及物料(liào)自動上(shàng)料相對應的自動裝置;